אילו פריצות דרך חדשות יהיו לטכנולוגיית הדפסת הרפידות בעתיד?

תהליך הדפסת הרפידות הוא פשוט מאוד. הוא משתמש בלוחות אינטגליו מפלדה (או נחושת, תרמופלסטיים) ומשתמש בראש הדפסה מעוקל שעשוי מחומר גומי סיליקון כדי לטבול את הדיו על צלחת האינטליו על פני ראש הדפסת הכרית, ולאחר מכן יכול להיות טקסט, דוגמאות וכו '. מודפס על משטח האובייקט הרצוי בלחיצה אחת.

הוא יכול להדפיס טקסט, גרפיקה ותמונות על פני השטח של אובייקטים לא סדירים של המין השני, ועכשיו הוא הופך להיות הדפסה מיוחדת חשובה. לדוגמה, הטקסט והדפוסים שעל פני השטח של טלפונים ניידים מודפסים בצורה זו, והדפסה על פני שטח של מוצרים אלקטרוניים רבים כגון מקלדות מחשבים, מכשירים, מטרים וכו ', נעשים כולם על ידי הדפסה על כרית.

בשנים האחרונות זכתה הדפסת המסך לתשומת לב, בראש ובראשונה בגלל יתרונות ההדפסה שלה בנייר. לדוגמה, הדפסת מסך משמשת לסיום זיגוג חלקי UV של נייר, והדפסה של דיו UV מיוחדים כגון דיו אלמוגים, דיו קרח ודיו בדפוס יש תוצאות טובות יותר מאשר הדפסת אופסט והדפסה פלקסו. מכונת הדפסת הרפידות הוצגה בארצי בשנות השמונים. מכיוון שהוא יכול להדפיס על מוצרים בעלי שטח קמור וקמור, יש לו יתרון בולט מאוד, מה שמפצה על החסרונות של הדפסת מסך. לכן היא התפתחה במהירות בשנים האחרונות. עם פתיחת שוק השוק של ארצי &, מספר רב של מפעלים במימון זרים המתמקדים בתעשיות מסורתיות כמו אלקטרוניקה, פלסטיק, מתנות, צעצועים וכו 'נכנסו למדינה בזה אחר זה וקישוטים שיטות המבוססות על הדפסת פדים וטכנולוגיית הדפסת מסך השיגו פיתוח יוצא דופן. על פי נתונים סטטיסטיים לא שלמים, היישום של טכנולוגיית הדפסת כריות והדפסות מסך בענפים שהוזכרו לעיל הגיע ל -27%, 64%, 51% ו -66% בהתאמה.

השילוב של טכנולוגיית עיבוד הדפסת כריות וטכנולוגיית מסך משי פתח במשותף מצב חדש בשוק הדפוס. מהסוג עתיר העבודה המסורתי לסוג עתיר הטכנולוגיה. זוהי מגמה שמתאימה להתפתחות העולם. נכון לעכשיו, תהליך הדפסת הפדים של מדפסות כריות משתפר ומשתכלל ללא הרף.

דיו חיוני לטכנולוגיית הדפסת רפידות. כיום ניתן לומר שהופעתם של דיו סגור היא פיתוח חדש במדפסות כריות וטכנולוגיית הדפסה על כריות. קודם כל, הוא חסכוני באנרגיה וידידותי לסביבה, מכיוון שהוא חוסך בכמות הדיו, ובמקביל עובדים נהנים גם מסביבה היגיינית ונוחה יותר. שנית, זה חוסך זמן ומאמץ. בשל הצמיגות היציבה לטווח הארוך של הדיו, הוא מבטל את הטרחה של ניקוי מחסניות דיו ומגירות לאחר ההדפסה. בנוסף, בפעולת הייצור ההמוני, השימוש בדיו סגורה מתאים יותר. הוא מביא בחשבון באופן גורף יותר גורמים בשימוש בצוות, כך שיפור יעילות ואיכות הייצור.

נכון לעכשיו, תהליך הדפסת הרפידות מתקדם גם לכיוון תחום חדש יותר. על מנת לייצר את הייצור בצורה יעילה יותר, טכנולוגיית הדפסת כריות משלימה בהדרגה את הייצור המקוון, ומשלבת באופן אורגני את מכונת הדפסת הרפידות עם כל הייצור והתפעול ליצירת קישור מלא ומאוחד. נכון לעכשיו, טכנולוגיית הדפסת כריות מתקדמת בהדרגה לקראת אוטומציה של הדפסה. מערכת הדיוק הגבוהה לא רק עוברת את איכות ההדפסה, כלומר את הדיוק, אלא גם מתאימה את עצמה לצרכי הייצור ההמוני. בנוסף, טכנולוגיית ההדפסה של הדפסת כריות מהווה בהדרגה חלק בלתי נפרד מסביבת הייצור, צריכת המוצר ותחזוקה.